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FANUC主轴驱动器

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FANUC NCDC主轴驱动系统故障诊断

1、主轴电机不转

主轴不转的主要原因有:

(1)印刷电路板有缺陷或表面太脏。

(2)触发脉冲电路故障,晶闸管无触发脉冲。

(3)主轴电机电源线断路,或电机与主轴驱动器连接不良。

(4)机械连接断开,例如高/低档切换离合器未正确接合。

(5)机器负载过重。

(6)控制信号不满足主轴旋转条件,如无转向信号或速度设定电压输入。

2、电机转速异常或不稳定

电机转速异常或不稳定的原因如下。

(1)D/A转换器故障。

(2)转速表发电机线断,或转速表故障。

(3)速度指令电压不良。

(4)失磁等电机故障。

(5)电机负载过重。

(6)驱动器故障。

3、主轴电机振动或噪音过大

主轴电机振动和噪音太大的原因:

(1)电源无相或电源电压异常。

(2)驱动电源开关设置不正确(例如50/60Hz开关设置不正确)。

(3)驱动器的增益调整电路或抖动调整电路调整不当。

(4)电流反馈回路调整不当。

(5)三相电源的相序不正确。

(6)电机轴承故障。

(7)主轴齿轮啮合不良,或主轴负载过大。

4、出现过流报警

过流报警的可能原因有:

(1) 驱动限流设置不正确。

(2)触发电路的同步触发脉冲不正确。

(3)主轴电机电枢线圈内部有局部短路。

(4) 驱动器+15V控制电源有错误。

5、太慢

造成速度偏差的原因如下:

(1)机器切削负荷过大。

(2)速度调节器或速度反馈环设置未正确调整。

(3)主轴负荷过大,机械传动系统不良,制动器未松开。

(4)电流调节器或电流反馈回路设置没有正确调整。

6、保险丝 保险丝熔断

保险丝熔断的主要原因是:

(1)驱动器控制板有缺陷(此时驱动器报警显示LEDl常亮)。

(2)电动机存在电枢线短路、电枢绕组短路或局部短路、电枢线对地短路等缺陷。

(3)测速发电机故障(此时驱动器报警指示灯l常亮)。

(4)输入电源相序错误(此时驱动器报警指示灯LED3常亮)。

(5)输入电源缺相。

7、热继电保护

此时驱动器的LED4灯亮,表示电机过载。

8、电机过热

这时驱动器的LED4灯亮,说明电机持续过载,已经超过电机的温升。

9、过压吸收器烧坏

它通常是由过高的外加电压或瞬时电网电压干扰引起的。

10、操作停止

此时,驱动器的LED5灯亮。可能的原因包括电源电压过低或控制电源故障。

11、LED2灯亮

驱动器上的LED2亮,表示主电机失磁。可能的原因是励磁不良和励磁电路故障。

12、速度未达到最大速度

电机转速未达到最高转速的主要原因如下。

(1)电机励磁电流调整过大。

(2)励磁控制电路有缺陷。

(3)由于晶闸管整流部分脏污,可能导致直流母线电压过低或绝缘性能变差。

13、主轴加减速运行不正常

这次失败的主要原因是:

(1)电机加减速电流限制设置/调整不当。

(2)电流反馈回路的设置/调整不当。

(3)加减速回路时间常数设置不当,或电机与负载惯量不匹配。

④机械传动系统不良。

14、电机电刷磨损严重或电刷被划伤

造成电机电刷磨损严重、电刷表面有划痕的原因如下:

(1)主轴电机长期过载。

(2)主轴电机换向器表面有污垢或划痕。

(3)切削液进入毛刷。

(4)驱动控制电路设置/调整不当。